清潔透明質酸灌裝機的關鍵在于分步驟執行，既要徹底清除殘留物，又要避免損傷精密部件。以下是具體操作指南：
一、日常清潔(每批次后)
1、灌裝頭處理
用75%醫用酒精或專用清洗劑擦拭內外表面，去除透明質酸殘留。
若物料黏稠，需溫水浸泡5-10分鐘，再用軟毛刷清理內部通道。
高壓氣槍吹干，防止銹蝕。
2、輸送帶維護
關閉電源后，濕抹布擦拭表面，油污處用中性洗滌劑溶液處理。
檢查邊緣磨損，及時更換裂紋部件。
3、設備外殼清潔
干布擦拭灰塵油污，不銹鋼材質可用專用清潔劑拋光。
二、深度清潔(每月/停產48小時后)
1、內部消毒
用注射用水沖洗管路兩遍(每遍5分鐘)，再用3%~5%碳酸鈉溶液沖洗5分鐘，最后用0.22μm濾芯過濾的注射用水沖洗10分鐘。
2、分液裝置拆卸
拆卸后用2%~3%雙氧水擦拭內表面，停留5分鐘以上，再用注射用水沖洗至凈。
三、關鍵部件維護
1、密封圈更換
定期檢查密封圈磨損情況，及時更換以防止泄漏。
2、潤滑與緊固
對灌裝機構及滑動機構加注潤滑油。
檢查并緊固各部件，確保設備穩定運行。
四、注意事項
1、清潔工具：禁止使用鋼絲球等硬物刮擦灌裝頭，避免損傷密封圈。
2、清潔劑選擇：避免使用有機溶劑(如汽油、丙酮)清潔輸送帶。
3、操作安全：清潔時避免水濺到配電箱或電機上，禁止濕手操作電器開關。
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